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36选7冻干机操作流程
时间:2020-10-23 18:06

  冻干机操作流程_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。真空冷冻干燥机操作流程 设备操作指导书 真空冷冻干燥机操作流程 一、 制冷部分: 1、启动总电源开关。 2、检查高压 阀保持打开状态(用扳手使其松动) 。 3、启动冷却水循环泵。 4、检查水路 (保持

  真空冷冻干燥机操作流程 设备操作指导书 真空冷冻干燥机操作流程 一、 制冷部分: 1、启动总电源开关。 2、检查高压 阀保持打开状态(用扳手使其松动) 。 3、启动冷却水循环泵。 4、检查水路 (保持水路畅通) 。 5、启动制冷机。 。 6、检查冲压表(低压小于高压后) 7、启动干燥仓电磁阀。 8、启动循环管道泵。 注意事项:油表所示温度不能低 于 40℃。 二、 启动真空系统部分(当物料温度都已接近-35℃时,控制面版显 示) 。 1、关闭干燥仓电磁阀。 2、启动捕水电磁阀。 3、关闭循环管道泵。 4、 当捕水器①、②均达到-40℃时。 5、启动真空泵①,再打开线、当 线Mpa 以下时。 (检查电流过载,电流表所示) 7、启动罗茨真 空泵。 三、 加热部分: 1、当线pa。 (控制面板所示) 2、启 动循环管道泵。(微加热)3、当线pa 以下时,线pa 以下时。 (控制面板所示) 4、启动自动加热。 5、自动加热温控操作如下: 进 入温控→ 进入温控参数设置→ 进入温控设定值→ 自行设定控制温度数 值 (40℃-50℃)→按确定键即可完成操作。 6、36选7当所有物料达到“自行设定控制 温度数值”后,进入关机程序。 (可以根据实际需要适当 延长抽真空时间一二 个小时) 四、 关机步骤: 1、关闭自动加热。 2、关闭循环管道泵。 3、关闭 罗茨线、关闭线、关闭线、关闭捕水仓电磁阀。 7、关闭制冷机。 8、关闭冷却水循环泵。 9、关闭总电源。 2、真空冷冻干燥机操作规程 . 目的: 目的: 建立冷冻干燥机标准操作规程。 2. 范围: 范 围: 适用于冷冻干燥机的操作。 3. 职责: 职责: 冷冻干燥机操作人员,对本标准的实 施负责。 4. 4.1. 4.1.1. 4.1.2. 程序: 程序: 开机前的准备: 操作人员按进出一般生产区更 衣规程(SOP SC0009)进行更衣。 打开冷却水,检查真空泵油表,油面是否在视镜的两条 油标线之间,检查压 缩机中是否有油,相关的制冷阀门是否处于开的状态。 4.1.3. 打开电 源,面板上随即有显示,首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异 常声响及特殊的震动, 均无问题方可正式开机。 4.2. 4.2.1. 4.2.1.1. 4.2.1.2. 开机操作: 制冷: 打开 FP(循环泵) 424 混合液介质(酒精:水:乙二醇为 2:4:4)将在 板层中循环,循环大约 10 秒钟。 打开 CP1 压缩机,1#将启动 10 秒钟后板冷电 磁阀 1(FVS1)再打开。 4.2.1.3. 4.2.2. 打 开 CP2 压缩机 2#将启动,然后 10 秒钟再按下板冷电磁阀 2(FVS2) 。 冷凝:当制品 温度达到工艺要求的温度(按品种而定)并保持 1 个小时每块板的 测温探头都达到这个温 度(一般要-35℃—-40℃) ,将板冷电磁阀(FVS1、FVS2)关闭,打 开(FVC1、FVC2) 这时压缩机 1# 2#对冷凝器进行降温。 4.2.3. 抽真空:等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并 保持一段时间然后打开 VP1、VP2 (线 分钟后打开小蝶阀,这时真空泵 对冷凝器进行抽空,操作面板上真空仪 显示对后箱预抽 30 分钟后,打开大蝶阀、真空泵 将对整个系统抽真空。 此阶段为产品的升华阶段,其水分在真空的作用下大量升华,为稳 定升华速度,板层要 向制品提供能量,也就是需加热,板层的加热一般应在箱内线Pa 以下进行。 中国 3000 万经理人首选培训网站 4.2.4. 二次干燥: 在冻干过程中, 升华阶段用去了大部分干燥时间。当产品中的冻结冰已不存在时, 升华阶段应结束了,但 制品中还剩下 5%—10%的水份,并没达到工艺要求,所以进行二次 干燥。方法有两种: 4.2.4.1. 4.2.4.2. 提高板层温度以增加供热量。 提高干燥箱的压力,以加快热量传送(也就 是对冻干箱真空进行控制)打 开掺气微调阀来控制,设计值一般在 10—30Pa 也就是掺气 到 30Pa 停止,在恢复到 10Pa 继 续进行。一旦产品的温度达到最高的许可温度之后,应 使干燥箱恢复高真空。在真空下使残 余水份强行解脱,将掺气停止,高真空保持时间要依 制品的含水量要求而定,一般保持 2 个 小时左右。 4.2.5. 4.2.5.1. 4.2.5.2. 循环泵。 4.2.5.3. 打开放气阀,使箱内压力恢复大气压。 冻干结束: 关闭大蝶阀; 依次关闭小蝶阀、真空 泵、冷凝器、电磁阀 1、2 FVC1、FVC2、电加热、 制品出箱后,将所有开关复位,关闭 电源开关,关闭冷却水冷凝器除霜: 4.2.6.1. 4.2.6.2. 冷凝器除霜可以与干燥箱的进出料同 时进行。 确认大、小蝶阀已关闭,打开冷凝器放气阀(即溢流阀)将冷凝器放至大 气压, 然后打开化霜水进水阀,接通化霜水,当水达到溢流口处,水从溢流口流出时迅速关 掉化 霜水开关,保持一段时间后,可将水放掉,根据化箱水的温度和结霜的厚度,直至彻底 的 化霜排尽冷凝器中的存水。化霜结束后应使开关复位。 4.3. 4.3.1. 4.3.2. 操作过程中的控制 及复核: 开机与关机时应由二人核对进行。 冷凝器在 30 分钟—40 分钟应达到—40℃当 制品预定温度保持 1 小时,且冷 凝器在—40℃以下并保持一段时间后进行抽线. 操作中注意事项: 经常检查真空泵及压缩机表的油位。 每 30 分钟记 录一次,板温料温及压力记录仪上制品的温度曲线 万经理人首选培 训网站 4.4.2. 转。 4.4.3. 4.4.4. 经常注意真空泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响,电机 是否超负荷运 注意线℃。 如停机后,泵温要降到 5℃以下时,泵 内冷却水必须除净,十分注意:溢流 口流出水应及时将其阀门关掉,操作人员不能离开, 否则将损害设备。 4.5. 操作中异常情况及处理:原 因 1、冷却水不足 2、冷却水温度高 3、 冷凝器分水不均匀 4、冷凝器有大量空气 1、线、线、停电 处 理 开大供水阀门 降低冷却水温度 采 取措施均匀分水 排除系统中的空气 检查、更换 调整 更换 立即断电拆泵检查 及时更换 马上更换另一套发电设备 异常情况 冷凝温度高 噪声 突然停机 出现异常情况要立即向主 管人员报告,并填写异常情况报告,并及时处理; 4.6. 4.6.1. 全部零件。 4.6.2. 更换。 凡 转动的部分要定期加润滑油, 如发现有磨损或打烂等现象, 按情况进行修理或 设备的维 护与保养: 要经常检查真空泵、 压缩机等零件部位组合松紧, 要定期用汽油或酒精彻底 清洗

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