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ag最新网站东富龙:制药装备容器基地年底投产(图)
时间:2021-03-23 07:04

  东富龙主要从事医用冻干机及冻干系统的研发、设计、生产、销售和服务。公司于2011年2月1日登陆创业板,公司前三季度实现营业收入4.88亿元,同比增长33%;净利润1.46亿元,同比增长36%。

  2011年10月23日,中国第三届创业板峰会在浙江省人民大会堂开幕,东富龙(300171)荣获“2011中国创业板最具投资价值公司”十强称号。东富龙是一家从事医用冻干机的企业,冻干机行业市场容量较小,只有50亿-100亿元,东富龙的体量不大,却是该行业的龙头。9月16日,理财一周报记者对东富龙进行了实地调研。

  东富龙位于闵行工业园区中,从都会路下行100多米的地方。厂区门口重型卡车来往不断。一走入工厂大门就是东富龙的生产车间,行政区和生产区几乎无间隔地连接在一起,由于是机械制造企业,只有机器轰响,没有产生废气,虽然是生产企业,但厂区空气与外界无异。难得的是,行政楼正对的草坪中央建有一个篮球场,边上还有养着鹅的水塘。

  车间很拥挤,各处摆满了各种各样的大块头的机器。密闭要求很高的冻干箱都是厚重的大块头,还有很多方方正正但很高大的压缩机。

  由于东富龙采用的是定制销售的方式,所以厂房里机器形态各异,没有标准样品。大型冻干机的生产周期较长,也在一定程度上占用了生产空间。熊芳君并不讳言车间狭窄,在他们眼里这是一种幸福的拥挤,因为生产订单忙,所以只能见缝插针地安排生产。不过熊芳君介绍,他们已经买地在重新盖新厂房。熊芳君告诉记者,无菌冻干装备系统集成项目在闵行,2013年建成投产;制药装备容器生产基地建设项目(一期)在金山,进展顺利的话年底部分建成并投产。

  熊芳君从常规的冻干机、液氮冻干机、自动进出料系统等等逐一讲起,很多分析师对有一两人高的真空箱感兴趣,要尝试着来推动厚重的铁门。真空箱分为两种,一种是铁门上再开一小门,这样可以通过自动传送装置实现无菌操作。

  在车间的一头一个工人正在调试一个自动传送装置,只见那个工人开动机器,进料链板传输系统开始运转,按照设计,自动导向小车在自动进料站、冻干机和自动出料站之间周而复始地运动。自动导向小车对接系统和升降系统都是采用伺服电机及相应驱动器驱动,其运动速度都可以调节,能够确保自动导向小车运行平稳可靠。如果再依靠机械手臂的辅助,这套装置就可以实现冻干生产以及洁净室内的无人操作,从而彻底地解决制药企业无菌洁净室内操作人员带来的污染,由于GMP(良好操作规范,一套适用于制药、食品等行业的强制性标准)车间对大于0.5微米的固体微粒有强制性的规定,而人体往往附着大量的超标准的颗粒,若想彻底解决这个问题,只有实现无人操作。这实际是为新版GMP量身打造的新一代生产线。

  新版GMP要求制药企业车间必须按照新的检查标准,重新通过GMP认证检查,才能开工生产药品。另外,2009年通过认证的大批制药企业GMP证书到期,需要按照新的“GMP”标准进行再认证。据估计我国将有500多家冻干制剂企业面临“GMP”新标准的检查和再认证,其中2010-2011年将有250余家面临换证。这为具备CIP及SIP清洗灭菌功能的冻干机及可提供高度无菌制药环境的自动进出料系统和无菌隔离装置提供了新的应用空间。

  而该公司的很多新品就是瞄准这次新GMP认证,由于新GMP认证花费巨大,很多药企无力承担,因此现在很多药企在观望,不过已经有一部分实力雄厚的大型药企开始按照新版GMP的标准开始建设车间,据熊芳君介绍,哈药、上药、山东齐鲁等大型药企早已经是东富龙的客户了。

  因为新版GMP实施的最后期限是2015年12月31日,产能的体现需要一段时间,熊芳君解释道:“大部分和冻干相关的认证到2013年,包括一些化学制药和蛋白、疫苗类的企业,从现在到2013年的这个过渡期内,新生产线的上马并不是一刀切,有的企业在过渡期内还是使用老的设备。在不影响我们的生产状态和运营下,新的生产线在争取,一个药厂不等同于一条生产线,它可能有若干条生产线。药厂现在希望老线和新线都不停机。这样对它来说是产能最大化和效益最大化。对于老线的改造仍处于过渡期。希望监管部门不搞一刀切,药企势必要改造。在这两年内监管部门会再出台一些相关规定。到2013年还在过渡期,在过渡期内到底如何实施。这就是药企观望的原因。”

  据统计,目前我国90%以上的冻干生产线采用的都是手动进出料系统,隔离装置的应用同样不多。2009年自动进出料系统和无菌隔离装置在冻干系统中所占的份额分别为2.4%和1%;2012年自动进出料系统和无菌隔离装置在冻干系统中所占的份额分别为12%和9%,两者增长速度将显著超过冻干设备整体行业增长速度。对应冻干行业2012年54亿元的市场规模,2012年自动进出料系统和无菌隔离装置的市场规模有望达到11.3亿元。

  东富龙三季报显示,前三季度公司实现营业收入4.88亿元,同比增长33%,净利润1.46亿元,同比增长36%,三季度单季度收入和净利润的增速分别为20%和33%。收入增速较上半年有所下降,据公司证券代表王艳介绍,主要受部分订单确认延迟所影响,但能与去年同期基本持平。至于目前国内药企对于GMP的认证速度,与此前变化不大。

  同时王艳还透露,募投项目(实施无菌冻干制药装备系统集成产业化项目与实施制药装备容器制造生产基地建设项目)进展顺利,大概在年底可以完工。

  从事冻干机行业的生产企业在国外的大型冻干设备提供商如伊马爱德华、博世等均拥有雄厚的资金和先进的技术,在高端冻干系统产品的研发上已积累数十年的经验。我国高端冻干系统产品起步较晚,和世界顶级公司的产品依然存在一定差距。现在欧美冻干系统行业巨头纷纷通过收购发展中国家企业或以OEM的方式生产产品,给我国冻干系统产品制造企业带来很大竞争压力。

  在熊芳君看来,面对外企的技术优势,东富龙还是有办法和他们竞争的,有两个法宝,一就是24小时全天候的售后服务,“客户一个电话,我们的技术支持人员起身就走,外企是做不到这一点的,而且我们的员工不光能修理东富龙的,他们也可以修伊马、博世的。”另外就是价格优势,同等性能的产品,我们比国外的便宜很多,毕竟客户对于价格是很敏感的。

  东富龙现在逐步打通冻干生产的全部环节,他们的理由是这样的,“一条线从洗瓶,烘干,到灌装再到进料,冻干,出料,包装出来它要连接若干个企业,都要求设备具有一定的衔接性,还要考虑自动化系统的兼容、接口等问题。如果我们这一条线都能串起来,通过我们自己的设备或者通过我们能够控制的合资,我们能够把这一块设备连接起来,首先我们每一个接口都能连接,我们就能保证系统的稳定性,优势要远远大于来自不同的供应商。一个供应商要好于10个供应商,从我们的签单能力来讲,我们签一揽子的设备;从药厂来讲,售后服务有保障,不用再烦。从需求来讲,我们要尽量把一条线打通。”熊芳君认为通过这样的一条龙集成,既可以扩大市场,又能拓展发展空间。这也就是东富龙所追求的由冻干机到冻干系统,再到冻干工程的过渡。

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